今日带大家走进工厂,读懂一块布变成小内裤的故事(下篇)
来源: | 作者:pmod4b02e | 发布时间: 2019-10-28 | 304 次浏览 | 分享到:

上篇读懂了棉花怎么织成布的

今日带大家走进工厂

了解小内裤的详细生产过程!  




设计师夜以继日创作出纸稿

然后打样交由第一个步骤

"染布"

染布前需先煮,使布浸水去"浆力" 同时开始调配颜料

开始根据设计来调配所需颜色

然后依次是"煮布"——"浸染"——"煮染"——"漂洗"——"碾布"

经过多道工序第一个步骤才算是完成。






布胚印好后交由第二个步骤

"裁床"

裁床是指将布胚裁剪成所需的尺寸大小

需要精准的专业技术,任何偏差都可能导致布胚损坏无法复原

利用裁床机进行裁剪

期间要注意:尺寸的把握,每块布控制在3毫米的误差



裁床是一项专业技术

其工作具有一定的危险性

需要技术人员心思细腻且富有经验

工作必须严格遵守

"裁床安全操作规程"



PS:裁床机的长度及宽度随面料的幅度及生产品种的需要而定

常见的台面宽度为1000~2400mm,台面长度为2000mm左右







裁剪好的布就交由第三个步骤

"印花"

设计灵魂—印花

织物花纹装饰的重要方式之一

印花分为许多中,而小内裤采用的有"布胚印"、"裁片印"


"裁片印"

顾名思义就是裁好的布

通过机器印刷成精致图案






看到这里大家是不是感慨

看起来小小的内裤

原来内含乾坤


接下来就进入重头戏

第三步骤"生产"

而生产又细分为三个阶梯





第一阶梯:制造


内裤一般为4片布拼接而成

(男款6片,加了双层太空舱设计)

首先采用"缝车"技术

将底档布与前后片拼接

如下图所示



然后再采用"四针六线"拼接侧骨

也就是无骨缝合





PS:该机缝制的是国际公认的ISO607线迹,动感性极强,由四根面线、一根底线和一根哈疏线组成,独有的高弹性、平坦且高强度的拼缝效果

接下来按照产品设计理念

缝合相应腰头

桔子服饰一般采用

"氨纶头"、"反折腰头"





生产的最后一步是"坎脚"

也就是脚口处的缝车

采用"丝弹高绒"

更好贴合脚口

完全不担心有勒痕,弹性也十足







第二阶梯:质检


桔子服饰向来秉持优质的品质

质检把控十分严格

总共分为三道质检




检查并处理多余线头,内部工艺是否完整

严格质检,从头到尾检查内裤是否完整

包装前质检复查,严格筛选漏洞

第三阶梯:包装


包装也没有想象中的简单

需要按照内裤款式

设计合理的包装风格

包装折叠整齐工整

其间还要复查内裤是否存在质量问题





到这里就算是成品完成啦

归纳进仓库就可以正常销售了


其实生活中常见的产品

它背后的生产都是一种文化

尊重生活的每件物品

也是尊重其背后的辛勤工作者!

小小的内裤

工序十分复杂

做内裤,我们是认真的

只想把最好的品质带给大家 


小小的内裤

工序十分复杂

做内裤,我们是认真的

只想把最好的品质带给大家