上篇读懂了棉花怎么织成布的
今日带大家走进工厂
了解小内裤的详细生产过程！
设计师夜以继日创作出纸稿
然后打样交由第一个步骤
"染布"
染布前需先煮，使布浸水去"浆力" 同时开始调配颜料
开始根据设计来调配所需颜色
然后依次是"煮布"——"浸染"——"煮染"——"漂洗"——"碾布"
经过多道工序第一个步骤才算是完成。
布胚印好后交由第二个步骤
"裁床"
裁床是指将布胚裁剪成所需的尺寸大小
需要精准的专业技术，任何偏差都可能导致布胚损坏无法复原
利用裁床机进行裁剪
期间要注意：尺寸的把握，每块布控制在3毫米的误差
裁床是一项专业技术
其工作具有一定的危险性
需要技术人员心思细腻且富有经验
工作必须严格遵守
"裁床安全操作规程"
PS：裁床机的长度及宽度随面料的幅度及生产品种的需要而定
常见的台面宽度为1000~2400mm，台面长度为2000mm左右
裁剪好的布就交由第三个步骤
"印花"
设计灵魂—印花
织物花纹装饰的重要方式之一
印花分为许多中，而小内裤采用的有"布胚印"、"裁片印"
"裁片印"
顾名思义就是裁好的布
通过机器印刷成精致图案
看到这里大家是不是感慨
看起来小小的内裤
原来内含乾坤
接下来就进入重头戏
第三步骤"生产"
而生产又细分为三个阶梯
内裤一般为4片布拼接而成
（男款6片，加了双层太空舱设计）
首先采用"缝车"技术
将底档布与前后片拼接
如下图所示
然后再采用"四针六线"拼接侧骨
也就是无骨缝合
接下来按照产品设计理念
缝合相应腰头
桔子服饰一般采用
"氨纶头"、"反折腰头"
生产的最后一步是"坎脚"
也就是脚口处的缝车
采用"丝弹高绒"
更好贴合脚口
完全不担心有勒痕，弹性也十足
第二阶梯：质检
桔子服饰向来秉持优质的品质
质检把控十分严格
总共分为三道质检
检查并处理多余线头，内部工艺是否完整
严格质检，从头到尾检查内裤是否完整
包装前质检复查，严格筛选漏洞
包装也没有想象中的简单
需要按照内裤款式
设计合理的包装风格
包装折叠整齐工整
其间还要复查内裤是否存在质量问题
到这里就算是成品完成啦
归纳进仓库就可以正常销售了
其实生活中常见的产品
它背后的生产都是一种文化
尊重生活的每件物品
也是尊重其背后的辛勤工作者！
小小的内裤
工序十分复杂
做内裤，我们是认真的
只想把最好的品质带给大家 
小小的内裤
工序十分复杂
做内裤，我们是认真的
只想把最好的品质带给大家